Lutowanie rur miedzianych własnymi rękami

Rury miedziane są obecnie często instalowane w sieciach ciepłowniczych, a także w drogach wodnych i gazowych budynków mieszkalnych. Ponadto produkty te są szeroko stosowane w systemach klimatyzacyjnych i urządzeniach do zamrażania różnych typów.

Aby uzyskać trwałe połączenie rurowe, opracowano specjalne techniki lutowania, które są realizowane przez wprowadzenie specjalnego stopionego materiału (stopu lutowniczego) do strefy kontaktu. W tym przypadku wymagana jakość połączenia jest osiągana tylko w przypadku, gdy temperatura topnienia lutu jest poniżej temperatury topnienia łączonych elementów rurowych.

Od razu zauważamy, że lutowanie miedzianych rur własnymi rękami będzie wymagało szczególnej ostrożności i przygotowania.

Zalety lutowanych struktur miedzianych

Rosnąca popularność systemów montowanych na bazie rur miedzianych łatwo wytłumaczyć obecnością w tych ostatnich tak atrakcyjnych cech jak:

• niezawodność, trwałość i wytrzymałość;
• łatwość przetwarzania materiału źródłowego;
• zdolność do pracy przy wysokich ciśnieniach i temperaturach.

Ponadto, dzięki zastosowaniu takich technologii, można zaoszczędzić na materiałach składowych (złączach, adapterach itp.), Co znacznie zmniejsza całkowity koszt wykonanej pracy.

Metody lutowania i narzędzia

Rury miedziane mogą być lutowane w jednym z następujących warunków temperaturowych:

1. Lutowanie w wysokiej temperaturze (temperatura topnienia około 600-900 stopni) jest wykorzystywane do rurociągów pracujących pod dużym obciążeniem.
2. Tryb niskotemperaturowy, zwykle stosowany w codziennym życiu (temperatura w strefie lutowania do 450 stopni).

Aby uzyskać niezawodne połączenie rur podczas procesu lutowania, należy użyć następującego narzędzia:

1. Przecinak do rur, za pomocą którego można uzyskać gładkie cięcie (prostopadłe do osi pręta rury).
2. Specjalne urządzenie do fazowania i usuwania zadziorów.
3. Ekspander rur umożliwiający przygotowanie złącza do lutowania (głębokość, z jaką rura jest obrabiana przy jego pomocy musi być równa średnicy obrabianego przedmiotu).
4. Gazowy palnik acetylenowo-tlenowy stosowany do lutowania rur miedzianych.

Głębokość, z jaką rura jest obrabiana za pomocą ekspandera, powinna być równa średnicy obrabianego przedmiotu.

Ponadto do pracy z lodem niskotopliwym można zastosować specjalną suszarkę termiczną, która zapewnia ogrzewanie obszaru spawania do pożądanej temperatury.

Zastosowanie opalarki pozwala w łatwy sposób regulować temperaturę w strefie spawania, a także utrzymywać żądaną temperaturę. Za pomocą wymiennych dysz dostarczanych z urządzeniem można skierować strumień ogrzanego powietrza do pożądanego miejsca.

Materiały użyte do lutowania

Zanim przystąpisz do lutowania rur miedzianych, powinieneś zapoznać się z materiałami, które działają jak lutowie, które w zależności od ich ogniotrwałości są podzielone na twarde i miękkie.

Soda

Lutowie o zwiększonej ogniotrwałości są z reguły wytwarzane w postaci prętów o określonym profilu. Zastosowanie lutów tego typu jest możliwe przy podgrzewaniu strefy lutowania do 900 stopni, co pozwala uzyskać bardzo niezawodne połączenie. Spoiwa tej klasy są często wykorzystywane do instalacji przewodów doprowadzających wodę i gaz, a także do naprawy urządzeń chłodniczych i klimatyzacyjnych.

Najbardziej znanymi przedstawicielami takich stopów lutowniczych są samopromienne mieszaniny miedzi i fosforu z różnymi dodatkami (Cu94 P6 i Cu92 P6 Ag2). Małe dodatki (około 6%) fosforu lub srebra mogą obniżyć temperaturę topnienia lutu do 750 stopni. Współczynnik rozszerzalności tego materiału pokrywa się z tym samym wskaźnikiem dla miedzi, co przyczynia się do powstania mocnego i niezawodnego połączenia.

Tak zwanych „miękkich” Lutowanie przeprowadza się w postaci konwencjonalnej cienkiego drutu i są stosowane do lutowania przewodów miedzianych wytwarzanych w domu. Takie stopy lutownicze są zwykle na podstawie znanych materiałów, takich jak cyna, ołów (lub ich stopami).

Topniki

Aby ułatwić lutowanie rur miedzianych, stosuje się specjalne ciekłe lub pastopodobne kompozycje (topniki), których właściwy wybór decyduje o sukcesie imprezy jako całości.

Związki te są również podzielone na niskotemperaturowe (do 450 stopni) i wysokotemperaturowe, stosowane w temperaturach powyżej 450 stopni.

Przyczyniają się do:

• czyszczenie punktu lutowania z tlenków;
• jego ochrona przed tlenem w otaczającym powietrzu;
• tworzenie warunków dla płynnego rozprowadzania kompozycji lutowniczej;
• poprawić przyczepność metalu do lutu.

Podczas lutowania należy uważać, aby lutowie nagrzany do pożądanej temperatury rozprowadził się równomiernie po powierzchni połączonych elementów, tworząc w ten sposób niezawodne złącze. Po ostatecznym ochłodzeniu miejsca lutowania usuń z niego cały nadmiarowy strumień.