Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Samodzielna instalacja rur hdpe - Blog o naprawie

Samodzielna instalacja rur hdpe

05-02-2018
Przydatne

Jeśli budujesz dom lub robisz naprawy w starym mieszkaniu, prawdopodobnie masz do czynienia z koniecznością zastąpienia zardzewiałych stalowych rurociągów nowymi. Co najlepsze, produkty z tworzywa sztucznego lub polietylenu o niskim ciśnieniu (HDPE) są odpowiednie jako alternatywa dla metalu. Montaż rur HDPE własnymi rękami jest bardzo prosty, nawet bez specjalnej wiedzy. Z reguły producenci stosują instrukcje montażu do swoich produktów.

Oprócz łatwości montażu, rury z HDPE mają inne zalety, które tłumaczą ich stale rosnącą popularność:

  • są odporne na większość związków chemicznych;
  • polietylen nie powoduje korozji;
  • gdy marzną w wodzie, nie pękają;
  • dobrze znosi młot wodny;
  • nie gniją i nie mają na nie wpływu grzyby i bakterie;
  • elastyczny i dlatego odpowiedni do stosowania w regionach zagrożonych sejsmicznie;
  • transport i montaż plastiku jest tańszy o 2-3 razy niż transport i instalacja wyrobów metalowych;
  • okres użytkowania przekracza 50 lat.

Brak rur PND polega na tym, że mogą one służyć w temperaturach do 40 ° C, tj. nie nadaje się do gorącej wody.

Istnieją dwa rodzaje rur:

  1. Free-flow - do kanalizacji i kanalizacji burzowych;
  2. Ciśnienie - dla gazociągów i systemów wodnych.

Grubość ścianek rur HDPE waha się od 2 do 72 mm, a ich średnica wynosi od 20 do 1200 mm. Rozmiary są wybierane w zależności od miejsca instalacji i przeznaczenia. Do dostarczania wody do domu najczęściej używanymi produktami o przekroju od 20 do 30 mm przy użyciu mosiądzu sprężającego lub złączek z tworzywa sztucznego. Przy ułożeniu sieci kanalizacyjnej należy wybrać rury PND o średnicy od 90 do 160 mm, mocując je za pomocą złączek z pierścieniami uszczelniającymi.

W przypadku rur o różnych rozmiarach istnieją 3 różne metody łączenia:

  1. Zgrzewanie doczołowe - jednoczęściowe wykonuje się za pomocą specjalnego urządzenia;
  2. Spawanie elektrooporowe;
  3. Za pomocą łączników i kołnierzy - podział typu instalacji.

Jednoczęściowe połączenia są bardziej odpowiednie dla rurociągów wysokiego ciśnienia. Szew uzyskany w wyniku spawania jest nawet silniejszy niż sam korpus.

Technologia spawania doczołowego

Spawanie zwiększa rury o przekroju większym niż 50 mm io grubości ścianki większej niż 5 mm. Jest to dość skomplikowana metoda wymagająca pewnego szkolenia operatora i obecności spawarki. Procedura wygląda następująco:

  1. Krawędzie rur są wyrównane, przycięte pod kątem prostym i starannie oczyszczone.
  2. Następnie są podgrzewane do temperatury topnienia i szybko łączone.
  3. Zaczekaj, aż szew ostygnie.

Podczas pracy należy monitorować czas nagrzewania i nacisk na połączone powierzchnie. Spoina powinna być jednolita na całej długości, a następnie powinna być tak trwała, jak to tylko możliwe.

Nie ma potrzeby spawania dwóch rur od różnych producentów. Właściwości polietylenu mogą się znacznie różnić, a powstały szew oderwie się od ciśnienia wody.

Spawanie elektrooporowe

Ta metoda mocowania polega na użyciu wyprofilowanych elementów z wbudowanymi spiralami elektrycznymi. Spirale ogrzewane i topione z polietylenu, szczelnie lutowane rury.

Metodę tę stosuje się przy montażu odcinków o przekroju mniejszym niż 160 mm lub gdy dostęp do miejsca dokowania jest utrudniony. Średnice rur do spawania nie powinny się różnić o więcej niż 10%.

Aby wykonać połączenie, krawędzie muszą zostać oczyszczone z brudu i wyrównane. A także napraw na czas pracy. Pomoże to pozycjonerowi.

Oba końce są wsuwane w rękaw i spawarka jest włączona. Czas trwania i temperatura ogrzewania jest zwykle wskazywana na kodzie kreskowym części.

Łączniki do rur

W przypadku rur o małych rozmiarach, o przekroju do 110 mm, bardziej odpowiednie są połączenia usuwalne. Z nich zamontowano kanalizację i ścieki w mieszkaniach miejskich.

Będziesz potrzebował mosiężnych lub plastikowych złączek i złączek z elastycznymi uszczelkami do montażu.

W ten sam sposób, co przy spawaniu, odcinamy rury na wymaganą długość, a końce wykonuje się ściśle prostopadle do ciała.

Odkręcić nakrętkę mocującą o kilka zwojów i włożyć rurę do końca. Powinien on przylegać do gumowej uszczelki z użyciem siły. Następnie należy założyć tuleję i elastyczny pierścień i dokręcić nakrętkę. Małe części są przykręcane ręcznie, ale do montażu rur o większej średnicy lepiej jest użyć klucza. Na koniec nie zapomnij sprawdzić szczelności połączenia.

Uchwyty do rur

Rurociąg z PND mocuje do zacisków ścian. Co więcej, dla niezawodności są one instalowane pod każdym złączem. W pozostałych sekcjach odległość pomiędzy łącznikami jest równa 10 średnicom rur. Odległość od ścian wynosi 2-4 mm.

Zwykle należy używać twardych zacisków tłumiących hałas z gumową uszczelką. Jednak w celu uniknięcia wewnętrznych naprężeń w rurach podczas pracy, niektóre uchwyty są instalowane bez uszczelki, pozostawiając rurociąg swobodnie leżący w pierścieniu mocującym. To pozwoli mu zachować mobilność i służyć przez wiele lat bez większej ostrożności.

Wideo

Na poniższym wideo można zobaczyć, jak mocować rury HDPE za pomocą okuć: