Wykończenie elewacji domu za pomocą termopaneli

18-05-2018

Przydatne

Wśród obfitości materiałów budowlanych trudno jest szybko wybrać idealny, po zważeniu wszystkich plusów i minusów któregokolwiek z nich. Technologie rozwijają się tak szybko, że materiały budowlane, które dziś były szczytem doskonałości, jutro staną się przestarzałe. Do niedawna budowniczy musiał wykonać pewną sekwencję działań. Po ułożeniu ścian wykonano ocieplenie, a następnie wykonano dekorację. Wykończenie elewacji domu za pomocą termopaneli pozwala zaoszczędzić czas i wykonać dwie operacje w jednym przejściu. Ponadto wygląd nie zostanie osiągnięty poprzez zmniejszenie strat ciepła. To, czy gra jest warta świeczki, pozwoli na poznanie materiału z tego artykułu.

Co to jest?

Z nazwy staje się jasne, że główny nacisk kładzie się nie tylko na wygląd, ale również na zapewnienie izolacji cieplnej obrabianej powierzchni. Osiąga się to kosztem użytego materiału. Jako warstwa uszczelniająca może działać spieniona pianka polistyrenowa lub poliuretan. Drugi pod względem jakości i właściwości wytrzymałościowych przed pianą. Ale warto wziąć pod uwagę, że koszt takiego produktu będzie nieco wyższy.

Grubość zbiornika dobiera się tak, aby punkt rosy przesunął się w przybliżeniu w środkowej linii izolacji. W ten sposób rozwiązuje się kwestię wyglądu i rozwoju formy, a żywotność wykończenia znacznie się wydłuża. Organizacja szczelin wentylacyjnych nie jest wymagana. Ponadto procesy dyfuzji przebiegają swobodnie. Podłożem paneli w niektórych typach jest odporny na wilgoć arkusz OSB. Działa jako stabilizator i podstawa dla całej struktury. Jest także bardzo prosty w obróbce i naprawianiu na betonowej lub ceglanej płaszczyźnie.

Przyjemny wygląd zapewnia piękna licowa. Jego kolor można wybrać zgodnie z życzeniami lub instrukcjami klienta. Warstwa dekoracyjna jest odporna na naprężenia fizyczne, dlatego trudno ją uszkodzić. Wykonuje się go metodą pojedynczego lub wielokrotnego strzelania. Pigmenty i dodatki zostały już dodane do mieszaniny. Z tego powodu po prostu niemożliwe jest umycie koloru wodą deszczową lub innymi efektami. Przednia część jest formowana przez wytłaczanie lub wytłaczanie, więc przez swój wygląd płaszczyzna może być nie tylko płaska, ale także z pewnym wzorem, który na przykład imituje kamień naturalny.

W projekcie niektórych gatunków znajduje się również warstwa folii. Jego głównym zadaniem jest zapewnienie bariery paroszczelnej oraz odbicia ciepła kierowanego z pomieszczenia na ulicę.

Kluczową kwestią ułatwiającą instalację jest mechanizm blokujący. Jest tak dobrze przemyślany, dopasowany i dopasowany, że wszystko idzie jak projektant. Oddzielne elementy idą nie tylko od końca do końca, ale są przymocowane z niewielkim zakładem (jeśli zapewnione jest połączenie cierno-wpust). Dzięki takiemu podejściu możliwe jest wyeliminowanie zimnych mostów, które nieuchronnie powstają w pierwszym wariancie. Nawet ukośny deszcz nie jest w stanie zmusić wody do wycieku na środek.

Nie martw się, że na tym etapie będzie wymagać inwestycji. Faktem jest, że straty ciepła w sezonie grzewczym można zmniejszyć prawie o połowę, co wpłynie na wysokość rachunków. Ponadto, w lecie, izolacja działa na zasadzie termosu. Jeśli wieczorem zacznie działać chłodne powietrze, utrzyma się przez prawie cały dzień. Oznacza to, że konieczne będzie znacznie rzadziej włączanie klimatyzatora. Payback nie zajmuje dużo czasu.

Odmiany i zalety

Użytkownik nie jest ograniczony w wyborze dostępnych podtypów. Oprócz warstwy izolacyjnej różnice dotyczą również zastosowanej wykładziny.

Przeszklona ceramika. To kontynuacja mody, której początki sięgają drugiej połowy XX wieku, kiedy zaczęto układać domy i inne budynki. Zaletą tego rozwiązania jest gładka powierzchnia o błyszczącym wykończeniu. Ponadto jest bardzo łatwy do czyszczenia, więc jeśli budynek znajduje się blisko drogi, zawsze można go myć pod ciśnieniem wody z węża. Żywotność jest bardzo długa i z należytą starannością może osiągnąć ponad 50 lat.

Dachówka porcelanowa. Zgodnie z jego cechami, jest wielokrotnie większa niż zwykła ceramika. Wynika to z metody jego wytwarzania. Chociaż materiałami składowymi są wszystkie te same składniki (skaleń, glina, kaolin, piasek kwarcowy), ale spalają je w temperaturze do 1300 ° C. Jednocześnie poddaje się działaniu prasy o masie do 500 kg. Takie podejście pozwala na przeprowadzenie procesu dyfuzji tak bardzo, że proszki są ze sobą skondensowane. Wszystkie puste przestrzenie są eliminowane i otrzymuje się monolit jakości. Z tego powodu wilgoć po prostu nie jest w stanie przeniknąć do wnętrza. A to oznacza, że nawet w zimie dach nie pęknie, gdy temperatura spadnie. Siła jest tak wysoka, że przewyższa niektóre rodzaje kamienia naturalnego pod względem wydajności.

Z wyglądu nie musi być wykonana w postaci licówek. Może być znacznie większy, co upraszcza instalację takich paneli. Opieka prawie nie jest wymagana. Nawet ultrafiolet nie będzie przeszkadzał, więc dachówka po słonecznej stronie nie będzie się różnić odcieniem. Dostępna jest duża liczba różnych odmian kolorów i kształtów.

Płytki klinkierowe. Zgodnie z jego cechami jest pod wieloma względami podobny do poprzedniego. Jest absolutnie ekologiczny, ponieważ wykonane z naturalnej gliny. Nie nakładaj żadnych sztucznych zanieczyszczeń chemicznych ani dodatków. Początkowo wykorzystywano go nie tylko do budowy domów, ale także do brukowania dróg. Sugeruje to, że ma wystarczającą wytrzymałość i odporność na wysoką masę. Metoda produkcji obejmuje pojedyncze wypalanie w wysokich temperaturach. Kwarc, który jest jego częścią, topi i zamyka wszystkie pory, przez które może wyciekać woda. Powierzchnia jest bardzo gładka.

Produkt naśladuje cegłę licującą tak dobrze, że trudno jest ją odróżnić zwykłej osobie. Odporność na zarysowania jest ogromnym plusem. Nie musisz się obawiać, że uderzając w powierzchnię jakimkolwiek przedmiotem, możesz go skrzywdzić. Płytki tego rodzaju wytrzymują ponad 300 cykli całkowitego mrożenia i rozmrażania. Wskaźnik ten jest bardzo ważny w regionach, w których w zimie temperatura może osiągnąć duże ujemne wartości. Ponadto klinkier jest dodatkową warstwą izolacji akustycznej i izolacji.

Oprócz materiału okładzinowego zarówno zastosowane podłoże jak i sama izolacja mogą być różne.

Przydziel:

Metaliczny. Są to osłony wykonane z blachy, mogą to być blachy aluminiowe lub galwanizowane, wewnątrz których znajduje się izolacja z wełny mineralnej lub polimerów. Wygląd może przypominać cegły, płytki lub inne opcje.
Isosiding Z wyglądu może przypominać blok, drewnianą boazerię lub zwykłą bocznicę. Różnica polega na tym, że poszczególne elementy wykonane są z wewnętrznymi wnękami wypełnionymi spienionym poliuretanem.
Oblicówka boczna. Mówiąc najprościej, są to wszystkie te same arkusze pianki polistyrenowej lub pianki poliuretanowej. Ale przednia strona materiału jest wykonana z imitacji wzoru i wzmocniona kamieniem, co zapobiega uszkodzeniom spowodowanym dotykiem i uderzeniem.

Podsumowując, możemy wyróżnić pozytywne aspekty zastosowania termopaneli podczas wykonywania prac wykończeniowych i izolacyjnych:

wysoka prędkość wykonanej pracy;
ładny wygląd;
nie ma potrzeby malowania lub wykończenia;
Odporność na promieniowanie UV;
mała waga pojedynczego elementu;
aplikacja, w której nie ma możliwości użycia cegły licowej;
długi okres użytkowania;
doskonałe właściwości wodoodporne;
duża liczba cykli zamrażania / rozmrażania;
łatwość opieki;
odporność na tworzenie się grzyba;
odporność na stres fizyczny;
zdolność do kompensowania nierówności powierzchni;
przyjazność dla środowiska niektórych gatunków.

Spośród nieodłącznych braków wyróżnić takie:

kruchość niektórych materiałów;
stosunkowo wysoka cena;
pewne ograniczenie wyboru.

Jak widać, istnieje bardzo niewiele minusów. Panele zajęły swoją niszę, a kierunek nadal ewoluuje w kierunku poprawy komponentów i końcowego wyniku.

Jak wybrać

Wśród opisanej obfitości łatwo się zgubić. Są jednak podstawowe niuanse, które pozwolą ci wybrać opcję, która byłaby idealna dla konkretnego projektu.

Przede wszystkim musisz zdecydować o rodzaju paneli, które chciałbyś zobaczyć na fasadzie własnego domu. Obejmuje to rodzaj podłoża, opcję izolacji, jak również materiał podszewki.

Tekstura i kształt. Być może wybór zostanie zatrzymany w wersji klasycznej, która symuluje klocek. Ale w większości przypadków dom po prostu połączy się z masą tych samych, które są w pobliżu. Jeśli chcesz zrealizować swoją indywidualność, możesz pozostać w kształcie naturalnego kamienia, skomplikowanych wzorów lub mozaiki. Wszystko zależy od tego, jakie produkty oferuje producent.
Kolor. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę ogólną koncepcję zewnętrzną. Jeśli chcesz zorganizować atmosferę, która przyczyni się do odpoczynku, lepiej zatrzymać się w neutralnych kolorach. Różni się to ceglaną dachówką lub płytką porcelanową. Podkreśli solidność i wysokie koszty dekoracji. Wykładanie przeszklonych produktów lub blanków do samodzielnego malowania pozwoli uciec od codziennej nudy i nudy.
Grubość izolacji. Czynnik ten odgrywa bardzo ważną rolę. Wszystko będzie zależeć od tego, jak trudny jest klimat w danym regionie. Wtedy zasada jest taka, im grubsza, tym lepiej. W sytuacji, gdy pożądana tekstura nie ma wymaganej warstwy izolatora, wówczas dodatkowe moduły z piankowego tworzywa sztucznego lub wełny mineralnej są osobno montowane na ścianie.
Producent. Nie ostatni niuans, który warto wziąć pod uwagę. Faktem jest, że szanująca się firma udziela oficjalnej gwarancji, pod warunkiem spełnienia wszystkich wymaganych technologii instalacji. Talerze, które są wytwarzane w sposób tradycyjny, mogą trwać kilka lat, po czym będą wymagały rozległej naprawy lub całkowitej wymiany. W takich przypadkach lepiej, jak mówią, przepłacić za markę, niż później kupić zupełnie nową partię.
Budżet Wszystko może być ograniczone przez kwotę, która jest planowana do zakupu. Ale nie powinieneś podchodzić do problemu z punktu widzenia, im jest on tańszy, tym szybciej jest on nabywany i instalowany. Lepiej trochę czasu, aby zagłębić się w środkową wersję. Zwykle łączy w sobie jakość i piękno. Wszystko, co należy do elitarnego podgatunku stworzonego w celu podkreślenia statusu.

Z wyglądu wybierz to, co ci się podoba. Przecież każdego dnia będziesz patrzył na wynik końcowy.

Niezależna produkcja

Jeśli wyznaczysz cel, możesz stworzyć własne termopany. Jest tak w przypadku, gdy rozważono wszystkie opcje, ale żadna z proponowanych nie pasowała. Do całego procesu potrzebujemy następujących komponentów:

pianka poliuretanowa (lepiej używać marki Titan);
lubił dachówkę na zewnątrz lub kamień;
arkusze pianki lub spienionego poliuretanu;
urządzenie, które może działać jako prasa;
taśma miernicza;
piła do metalu lub specjalny nóż do polimerów.

Pierwszym krokiem jest zbudowanie prasy. Jego wymiary powinny być takie, aby jeden lub więcej arkuszy izolacji można było swobodnie w nim umieścić. W jego roli może działać stół warsztatowy lub stół. Poniżej przedstawiono:

Wyrównaj samolot. Możesz użyć do tego celu zwykłego poziomu konstrukcji. Powierzchnia powinna również być płaska. W tym celu nie należy wkładać arkusza OSB, płyty wiórowej ani metalu.
Ten sam rozmiar wymaga innego elementu, który posłuży jako zacisk. Aby to utrudnić, metalowe ciężarki są do niej równomiernie przymocowane. Innym sposobem byłaby konstrukcja metalowej ramy. Aby to zrobić, potrzebujesz rury prostokątnej lub kwadratowej. Przez wielkość górnego arkusza tworzy się figura ze zworkami. Na dużych bokach pętle wykonane są pod ćwiekami. Tuż pod nimi zawiasy są przyspawane do stołu.
Materiał, który będzie używany jako podstawa, zostanie położony na powierzchni roboczej. Może to być na przykład piec OSB odporny na wilgoć. Ale jego boczne końce powinny być wycięte z góry w postaci zamka do wiązania. Jego konfiguracja zależeć będzie od wybranej podszewki.
Podstawa jest pokryta klejem.
Na wierzchu umieszczone są arkusze izolacji.
Obejmuje całą strukturę przygotowanej części za pomocą pętli.
Otwory są łączone, wkładane do kołków i zaciskane.
Czas przebywania jest równy czasowi utwardzania kleju, zwykle jest oznaczony na opakowaniu.
Następnie należy przyciąć piankę zgodnie z formatem ciętych końcówek.
Następnym etapem jest instalacja półfabrykatów do elementów złącznych. Konwencjonalne parasole są idealne do tego celu. Muszą być umieszczone w kilku rzędach, aby później otwór wpadł w szew między płytkami. Pod czapką zrobiono małą wnękę. Wtedy będą leżeć w kolorze. Wystający koniec jest obcięty.
Dachówka lub kamień jest zamocowany w taki sam sposób, jak panele fabryczne, ale siła docisku będzie mniejsza niż w pierwszym przypadku. Jest to konieczne, aby nie uszkodzić wykładziny i nie naciskać pianki.

W przypadku tego podejścia będzie można częściowo zaoszczędzić na całkowitej ostatecznej kwocie, a także stworzyć unikalny projekt. Siła produktów jest wysoka. Faktem jest, że klej wnika w izolator na głębokość prawie 1 cm, więc można go oderwać tylko za pomocą części pianki. Ponadto, naprawa domowych płyt jest wielokrotnie łatwiejsza niż w przypadku fabrycznych. Wśród niedociągnięć można podkreślić potrzebę dużej ilości czasu, który przejdzie na szkolenia.

Proces składania

Proces instalacji nie spowoduje trudności nawet dla początkujących w branży budowlanej. Aby pomyślnie ukończyć wszystkie etapy, ważne jest, aby mieć minimalne umiejętności w zakresie pracy z ciosami i poziomem. W sumie są dwa sposoby instalacji:

Bezpośrednio do płaszczyzny ściany. Ta opcja jest najłatwiejsza do zastosowania w przypadku, gdy powierzchnia jest wytłaczana zgodnie z płaszczyzną pionową. Może być już otynkowany, z pewnymi niedociągnięciami wyeliminowanymi.
Korzystanie z metalowych lub drewnianych skrzyń. Będzie to zbawienie w sytuacji, gdy na etapie budowy popełniono istotne błędy i trzeba je ukryć. Koszty w tej sytuacji nieznacznie rosną. Po pierwsze, będziesz potrzebować funduszy na paski pod ramą. Po drugie, przestrzeń między ścianą a panelami nie może pozostać pusta. Jeśli tak się stanie, efekt będzie tylko wizualny. Luki będą musiały zamknąć kolejną warstwę izolatora.

Aby rozwiązać pierwszy problem, potrzebujemy następujących narzędzi:

perforator;
poziom;
taśma miernicza;
śruby i kołki (długość zależy od grubości panelu);
wypełniacz do spoin;
narzędzie do łączenia;
pistolet do fug;
profil metalowy;
śrubokręt;
piła lub szlifierka z dyszą do betonu;
klej budowlany.

Cały proces rozpoczyna się od izolacji piwnicy. Jeśli pozostanie bez izolacji, cała ściana zostanie zamrożona z powodu zimnego mostu.

Zamontowany profil metalowy UD do suchej zabudowy. Co 50 cm należy go zamocować za pomocą kołka i śruby. Będzie znajdować się na wysokości 5 cm od powierzchni obszaru niewidomego. Szczelinę wykonuje się w celu pozostawienia przestrzeni w celu kompensacji rozszerzalności cieplnej. Konieczne jest ustawienie go na poziomie. Nie powinien też być blisko ściany. Obserwuje się odległość 0,5-1 cm, w tym przypadku wykładziny wykonane są z izolacji lub polietylenu, ale nie z drewna.
Przestrzeń między profilem a ścianą wypełniona jest pianką poliuretanową. Odbywa się to w celu wyeliminowania możliwości cyrkulacji powietrza między płaszczyzną a panelami.
Przed zamontowaniem pierwszego elementu, wnęka profilowa jest wypełniona pianką.
Dla większej wygody układanie okładziny najlepiej rozpocząć od lewego rogu budynku.
Arkusze można układać według wzoru szachownicy lub w poziomych rzędach.
Każdy element przed utrwaleniem jest ustawiony na poziom. Jeśli ściana jest nierówna, to pod nią można wykonać podszewkę z gęstej pianki poliuretanowej.
Warstwa pianki nakładana jest na pionowe i poziome połączenie. Nie ma potrzeby pokrywania całej tylnej strony klejem. Przy ekspansji doprowadzi to do deformacji struktury.
Ściana jest wiercona przez otwory w fabryce. Głębokość powinna być 3 cm większa niż rozmiar kołka.
Do otworu wprowadzana jest niewielka ilość piany. Następnie wkładamy kołek i wkręcamy śrubę. Te ostatnie powinny być nieco utonięte. Niewielka ilość pianki poliuretanowej jest ponownie dodawana do szczeliny. Odbywa się to w celu wyeliminowania zimnego mostu, który może być uformowany za pomocą metalowych łączników.
Aby zapewnić dobre połączenie w rogach, konieczne będzie obcięcie końców dwóch łączących się paneli pod kątem 45 °. Ponadto w płaszczyźnie wynikowej konieczne jest również przecięcie rynny, która następnie zostanie uszczelniona.
Zbocza okien i drzwi zdobią specjalne poliuretanowe podszewki.
Ostatnim etapem będzie fugowanie. Najwygodniejszym sposobem na to jest użycie pistoletu uszczelniającego. Jego nos jest odcięty pod kątem 45 °. Jest wypełniony zaprawą i jest równomiernie rozłożony na całej płaszczyźnie, aby wypełnić przestrzeń między płytkami. Po kilku minutach możesz przejść przez narzędzie do łączenia, usuwając nadmiar roztworu.

Instalacja z instalacją ramy ma wiele wspólnych punktów, ale są pewne niuanse. Narzędzia będą wymagać tego samego, co w poprzednim przypadku.

Wszystkie ściany są osłonięte paroizolacją. Ma to na celu zapobieganie możliwemu gromadzeniu się wilgoci oraz tworzeniu się grzyba i pleśni.
Sprawdź rozkład w płaszczyźnie ściany. Aby wykonać to zadanie, możesz użyć pionu lub poziomu lasera. W pierwszym przypadku będziesz musiał wkręcić śrubę w górną część i związać z nią gwint. Następnie mierzy się ją od ściany do ściany na całej jej długości. Poczyniono istotne notatki. Ploter laserowy samolotów robi to w ten sposób: wiązka jest wyświetlana równolegle do ściany, a odległość od niej jest sprawdzana za pomocą taśmy mierniczej.
W krokach co 40 cm przymocowane są wieszaki. Przykleiłem do nich metalowe paski. Jednocześnie obserwuje się odległość od płaszczyzny zgodnie z zaznaczonymi znakami. W rogach powinny być dwa elementy. Jeden jest przeznaczony bezpośrednio do mocowania panelu, a drugi do elementu narożnego.
Aby zapewnić sztywność w górnej i dolnej części są montowane prostopadłe mosty.
Grzałkę umieszcza się w uformowanych wnękach. Możesz użyć wełny mineralnej lub spienionego polimeru. Jest przymocowany do ściany za pomocą parasoli. W drugim przypadku szwy są wypełnione pianką w celu wyeliminowania zimnych mostów.
Montaż głównych paneli odbywa się z lewego rogu, tak jak w poprzednim przypadku.
Są one przymocowane bezpośrednio do zamontowanej ramy. Śruba w tym samym czasie musi przejść przez izolację i opierać się o drewniany podkład.
Połączenia pomiędzy częściami są pokryte pianką. Służy to zarówno jako dodatkowy środek utrwalający, jak i jako izolator.
Narożne elementy są zaszyte na końcu. W ten sposób możliwe jest wyeliminowanie w jak największym stopniu przerw powstałych podczas dokowania.
W przypadku okien i drzwi przewidziano specjalne nachylenia, które są cięte w celu dopasowania i złożenia. Należy pamiętać, że połączenie z głównymi elementami jest spienione.

Spróbuj trochę poeksperymentować, dodając pewną rozkosz do zewnętrznej strony. Na przykład jedną ścieżkę pośrodku ściany można ozdobić panelami piwnicznymi. Zawsze wygląda imponująco. Mając na uwadze podstawowe zasady stosowane do izolacji termicznej elewacji za pomocą termopaneli, można osiągnąć pożądany efekt.

Wideo

Film pokazuje instalację termopanelowych termolety z płytek klinkierowych:

A poniżej - instalacja termopaneli Termosit:

Zobacz także:

Jak dokończyć elewację bocznicą.
Jak ukończyć deski elewacyjne.
Jak ozdobić piwnicę domu.
Jak pomalować fasadę.
Montaż metalowych kaset na fasadzie.