Zjeżdżalnie samojezdne - instrukcje z rysunkami

Integralną częścią ochronnej konstrukcji daczy jest brama. Obecnie istnieje wiele odmian. Rozważmy proces produkcji i instalowania bram przesuwnych.

Mocne i słabe strony

Zalety:

• Ten projekt bramy nie zakłóca wyjścia / wejścia pojazdu na niewielkim obszarze. Bramy konsolowe oszczędzają miejsce.
• Obecność dolnego systemu konsoli montażowej umożliwia wyposażenie bramy w dowolne warunki klimatyczne.
• Wykańczanie może być wykonane z różnych materiałów, na przykład z pionowych listew, desek, odkuwek i innych.
• Możliwość wyboru opcji wzoru, na przykład z płyty warstwowej lub profesjonalnego skrzydła.
• W porównaniu z innymi typami bram (na przykład huśtawka), nie ma czegoś takiego jak obwisłe pętle. Dostępna automatyka i mechanizm zamykania / otwierania bramy zapewnia długi czas pracy.
• Istnieje możliwość wyboru różnych automatyki do bramy.

Wady:

• W przeciwieństwie do innych rodzajów bram, na przykład drzwi skrzydłowych, układ drzwi przesuwnych wymaga większych nakładów finansowych, w przybliżeniu o 10-20%.
• Do zamocowania części konsoli i napędu konieczne jest wykonanie dodatkowego fundamentu.
• Wzdłuż ogrodzenia trzeba przydzielić wystarczającą ilość miejsca.

Rodzaje konstrukcji

Konstrukcja bramy podzielona jest na kilka typów, z których każdy różni się od siebie:

1. Zawieszony. Od czasów sowieckich ta ciężka, ale jednocześnie niezawodna konstrukcja zyskała ogromną popularność. W niej płótno na wózkach rolkowych jest przymocowane do belki, która znajduje się nad przejściem, do wysokości 5 m. W rezultacie ta wysokość jest ograniczeniem podczas jazdy wysokich samochodów.
2. Konsola. Ten rodzaj bramy jest idealny do warunków klimatycznych Rosji. Ta konstrukcja nie jest wyposażona w belkę nad przejściem. Takie bramy nie będą w stanie wyłączyć zaspy śnieżne, wiatr, kurz i tym podobne. Tkaninę mocuje się do belki za pomocą wózków rolkowych. W tym przypadku całą konstrukcję mocuje się na mocnym fundamencie, który wlewa się z boku otworu.
3. Na stosach śrubowych. Na głębokość 1500 mm metalowe pale są skręcone w ziemię, która będzie nośnikiem całej konstrukcji. Ich produkcja i instalacja potrwają do 3 dni.
4. Mechaniczny. Takie bramy są otwierane / zamykane ręcznie. Mechanizm jest tańszy pod względem kosztów i łatwiejszy w instalacji. Nadają się do tych przypadków, gdy domek lub dom jest rzadko używany.
5. Automatycznie. Takie bramy są dokładnym przeciwieństwem mechanicznych. Są one wyposażone w sterowanie elektryczne i zdalne. Do regularnego użytku najlepsza opcja.

Niezależnie od rodzaju konstrukcji, drzwi przesuwne wymagają wolnej przestrzeni wzdłuż ogrodzenia po jednej stronie. Jednak musi być równa wielkości otworu. Jeśli chodzi o systemy konsoli, miejsce powinno być o 120-200% więcej.

Cechy obliczeń

Obliczanie projektu jest jednym z najważniejszych i pierwszych kroków. Zignoruj ​​ten etap nie jest tego wart, ponieważ konstrukcja odrzutu jest znacznie trudniejsza niż huśtawka.

Proces obliczania obejmuje następujące kroki:

1. Określanie wysokości i szerokości otworu. W rezultacie będzie można odebrać niezbędny rodzaj bramy do swobodnego przemieszczania się.
2. Obliczanie przeciwwagi.
3. Oszacowanie masy konstrukcji.
4. Tworzenie szkicu lub rysunku.

Obliczenia szerokości i wysokości konstrukcji powinny opierać się na miksie rynkowym. Tak więc, jeśli profil lub rura mogą być łatwo spawane, wówczas cięcie arkuszy tektury falistej jest bardzo trudne. Dodatkowo wynik będzie nieestetyczny.

Ponadto, zdając sobie sprawę z tego, jaki będzie ciężar struktury, zostaną wybrane odpowiednie mechanizmy i ruchome części, które będą w stanie poradzić sobie z obciążeniem.

Jeśli płótno ma być duże, należy wziąć pod uwagę obciążenie wiatrem. Do istniejącej siły wiatru panującej na danym obszarze dodaj niewielki margines.

Chociaż najprostszym sposobem na uzyskanie obliczenia jest skontaktowanie się z wyspecjalizowaną firmą, która udostępnia folder z rysunkami i obliczeniami, możesz to zrobić samodzielnie. Warto od razu zauważyć, że wszystkie powyższe obliczenia odnoszą się do przesuwnych bram typu wspornikowego. Są trudniejsze we wszystkich innych typach, więc rozważ je bardziej szczegółowo.

Dane dotyczące wysokości i szerokości

Szerokość bramki (L) będzie równa:

• szerokość otwarcia;
• technologiczne wcięcia otwierające / zamykające;
• minimalna odległość między środkami wózków.

Na tej podstawie pojawi się więcej otworów.

Obliczanie przeciwwagi

Podczas przesuwania skrzydło powinno być zrównoważone. Wskaźnik ten uzyskuje się przez obliczenie przeciwwagi. Z tego względu ciężar właściwy konstrukcji będzie równomiernie rozłożony w wagonach. W związku z tym, aby obciążenie było jak najmniejsze, przeciwwaga musi być duża.

Ale co, jeśli nie ma wystarczająco dużo miejsca na ruch skrzydła? W tym przypadku musisz zrozumieć, że długość przeciwwagi nie powinna być mniejsza niż 40% szerokości skrzydła. Idealna stawka wynosi 50%. W konsekwencji szerokość L w swojej konstrukcji ma przeciwwagę.

Przy takich obliczeniach można określić, ile miejsca potrzeba, aby wycofać bramę wzdłuż ogrodzenia.

Obliczanie ciężaru

Wartość ta jest określana na podstawie masy użytego materiału:

• Okładzina ~ równa 4 kg / m².
• Stal o grubości 2 mm ~ 17 kg / m².

Bramy o ramie 4? 2 m będą miały średnią masę 200 kg. Dzięki takim danym można określić wydajność belki prowadzącej. W takim przypadku możesz zbudować na standardzie.

W przypadku bram o wadze 300 kg wystarczająca jest belka 9 × 5 cm o grubości co najmniej 3,5 mm. Wymagany jest jednak margines bezpieczeństwa do 40%. Znacznie uprości to działanie bramy i zwiększy jej żywotność.

Obliczenie siły akcesoriów

Bramy będą wymagały rolek, łapaczy i opony podtrzymującej. Nowoczesne produkty takiego planu pozwalają wybrać odpowiedni projekt. Przyjmujemy najprostszy szacunek obciążenia wiatrem, który wynosi 12 m / s do 90 kg / m² i równomiernie rozmieszczone w obszarach wsparcia w Internecie.

Jak upewnić się, że wykonana przez ciebie konstrukcja będzie działała bez zakłóceń nawet przy silnym wietrze? Aby to zrobić, należy upewnić się, że wytrzymałość osprzętu jest większa niż obliczona waga bramy. Uwzględnia także moment boczny 100 kg / m, pomnożony przez 8 kg / m, co odpowiada 800 kg / m. Zasadniczo jest to trochę ~ dla każdego elementu nośnego 150-180 kg / m.

Kupując mechanizm rolkowy, upewnij się, że ma on margines do 30% w stosunku do ciężaru bramy. Ale ta liczba nie ma wpływu na życie. Ma to bezpośredni wpływ na zwiększenie odległości między środkami wózków.

Dodatkowe obliczenia

Oprócz wszystkich powyższych, warto zwrócić uwagę na inne aspekty. Należy zwrócić uwagę na szynę do bramy, podpory dla wózków rolkowych i liczbę kotew. Ważne jest również prawidłowe obliczenie hipotek na filarach pomocniczych. W tym przypadku konieczne jest rozpoczęcie od 60% całkowitej masy bramy podzielonej przez liczbę hipotek.

Jeśli chodzi o obliczenia fundacji, nie ma specjalnych tajemnic. Ale mimo to nie należy tracić z oczu tego składnika, ponieważ często koszt fundacji sięga 40% całkowitego kosztu projektu.

Urządzenie

Ten typ bramy ma następujące elementy strukturalne:

• Szyna prowadząca. Przybiera całą swoją wagę.
• Wózek lub łożysko rolkowe. Potrzebują 2 szt.
• Zdejmowalna rolka końcowa. W stanie zamkniętym służy jako wsparcie.
• Górna / dolna pułapka. Dolny z zamkniętą bramą przejmuje obciążenie, a górny zmniejsza obszar żagla.
• Wspornik. Ważne jest, aby skrzydło pozostało nieruchome.
• Stand. Jest zainstalowany na podporze, która organizuje ruch skrzydła.

Łożyska wałeczkowe montowane są na fundamencie, który przejmuje obciążenie belki prowadzącej. Rolki są umieszczone wewnątrz konsoli do przenoszenia.

Sash

Wysokie wymagania stawiane są również na skrzydło. Jego konstrukcja musi być wystarczająco sztywna i stabilna. Ważne jest, aby w przypadku silnego podmuchu wiatru lub lodu klapka działała dobrze. Co więcej, konieczne jest wyposażenie go w dodatkowe żebra usztywniające, aby nie zwisały pod własnym ciężarem. Wszystko to należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu rysunków.

Wybór komponentów

Obecność niektórych składników zależy bezpośrednio od wysokości i szerokości liścia, a także od jego masy. Tak więc, dziś na rynku można znaleźć wiele firm, które zapewniają wysokiej jakości sprzęt, a mianowicie:

• Combi Arialdo i Flatelli Comunello z Włoch.
• Roltek i Doorhan z Rosji.
• Alutech z Białorusi.

Na przykład dokonamy pewnych obliczeń. W podstawowej konfiguracji należy zamontować szynę nośną o długości 6 m. Aby wybrać odpowiednie komponenty, należy uwzględnić długość skrzydła plus 40%. Również wybór odbywa się zgodnie z długością belki prowadzącej i możliwymi obciążeniami. Jeśli więc szerokość otworu wynosi 3,8 m, to długość bramy wynosi 3,8 m + 40% = 5,32 m. W tym przypadku można kupić gotowy zestaw z belką 6 m.

Jeżeli szerokość otworu znacznie przekracza 4 m, to zakup komponentów powinien być zorientowany z uwzględnieniem obciążenia 500 kg. Belka prowadząca ma w nich grubość ściany 3,5 mi przekrój poprzeczny 71 × 65 mm. Jeżeli szerokość jest większa niż 6 m, należy obliczyć obciążenie do 600 kg.

Prace montażowe

Ruch płótna powinien odbywać się od środka działki, a mianowicie wzdłuż ogrodzenia. Na tej podstawie konieczne jest przygotowanie miejsca na bramę, aby absolutnie nic nie zakłócało tego procesu.

Proces instalacji obejmuje 4 kroki:

1. Produkcja fundamentów.
2. Okablowanie elektryczne.
3. Instalacja kontuaru.
4. Instalacja automatyzacji.

Produkcja fundamentów

Etapy budowy fundamentów:

• Oznaczenie jest wykonywane jako pierwsze. Odmierz 500 mm od ogrodzenia (szerokość fundamentu). Zmierz odległość od krawędzi bramy równą odrzutowi (długość fundamentu). Więc zobaczysz granicę przyszłego fundamentu.
• Często okazuje się korzystać z filarów podpory ogrodzenia. Jeśli nie jest to możliwe, należy zainstalować przeciwny biegun po przeciwnej stronie. Musi być zainstalowany tak, aby znajdował się wewnątrz witryny, a nie w otworze. W przeciwnym razie zmniejszy to szerokość otworu.
• Jeśli brama będzie działała na automatyzacji, pamiętaj o umiejscowieniu okablowania. Do tego możesz użyć kwadratowej metalowej lub plastikowej rury / pudełka. Średnica rur jest nie mniejsza niż 25 mm.
• Teraz możesz zacząć kopać dół. Głębokość wykopu wynosi do 2 m, poniżej poziomu zamarzania gleby (w każdym regionie inaczej).
• Do produkcji elementu hipotecznego można użyć kanału 16. Jego długość musi odpowiadać długości wykopu. Fundamentem jest ułożenie zbrojenia O12 mm. Armatura musi być przyspawana do kanału i łączona za pomocą cięć poprzecznych.
• W ten sposób powstały element hipoteczny zostaje umieszczony w pozycji zamkniętej. Podczas układania upewnij się, że bok kanału przylega do kolumny podtrzymującej ogrodzenie. Ponadto kanał musi być ustawiony ściśle na poziomie i dokładnie równolegle do linii otwierania bramy.

Element hipoteczny musi znajdować się na równi z powierzchnią drogi. Minimalna szczelina między dolną krawędzią bramki a drogą wynosi 10 cm, co można zwiększyć za pomocą podkładki regulacyjnej. Ale zmniejszenie tej luki będzie niemożliwe bez zerwania wiązań.

Jeśli z jakiegoś powodu przerwa 100 mm nie pasuje, wówczas należy przeprowadzić głęboką instalację osadzonego elementu.

Jeśli chodzi o prace betonowe, są one przeprowadzane po całkowitym zakończeniu instalacji elementu hipotecznego. Poziom betonu musi pokrywać się z elementem hipotecznym.

Instalacja

Gdy fundament zostanie zamrożony, możesz zainstalować bramę. Aby to zrobić, najpierw musisz zrobić znaczniki. Na linii otworu, nie sięgając do słupka 30 mm, pociągnij za linkę. Ten sznur jest trajektorią ruchu bramy. Wysokość naciągu linki - 200 mm. Dalsze prace są następujące:

• Określ ekstremalne położenie pierwszego i drugiego łożyska wałeczkowego. Od krawędzi otworu wycofaj się 15 cm wzdłuż płaszczyzny osadzonego elementu i narysuj linię położenia skrajnego pierwszego karetki. Obliczyć linię drugiego wagonu w następujący sposób: zmierzyć całą długość bramy za pomocą części wspornikowej i odjąć 10 cm od krawędzi słupa licznika wzdłuż płaszczyzny elementu hipotecznego. W rezultacie określasz lokalizację drugiego koszyka.
• Teraz włóż łożyska wałeczkowe do profilu nośnego, umieszczając je na środku.

Po tym konieczne jest zespawanie drugiego wózka platformy regulacyjnej. Następnie rozwiń skrzydło drzwiowe w otworze i wykonaj ostateczną regulację pozycji. Wykonaj małe sczepianie drugiej płytki regulacyjnej, w wyniku działania wygląda to tak:

• Usuwasz ściereczkę z wózka rolkowego.
• Następnie usuń wózki z witryn.
• Spawasz klocki do elementu hipotecznego.
• Do nich zapinać wózki rolkowe.
• Na łożyskach tocznych popchnij płótno.
• Zamknij bramę i użyj klucza, aby dostosować ich pozycję.

Wykonaj otwory w profilu nośnika, jest to konieczne, aby prawidłowo zamontować wózek. Aby to zrobić, poluzuj górne nakrętki mocujące wózki do platform. Następnie obróć bramę w przód / w tył. Jeśli skrzydło jest wolne, dokręcić nakrętki. Jeśli występują trudności z przesuwaniem skrzydła, elementy złączne nieznacznie rozluźniają się i wyrównują wszystkie wady konstrukcyjne, na przykład poprawiają zniekształcenia wózka.

• Teraz konieczne jest zamontowanie rolki końcowej. Należy go włożyć w profil nośny i ostrożnie dokręcić śruby. Spawaj także pokrywę rolki końcowej z profilem. Umożliwi to rolce odgrywanie roli na zderzaku końcowym w przypadku ręcznego sterowania bramą. Ale w tym przypadku mocowanie za pomocą spawania będzie znacznie lepsze niż śruba.
• Co do wtyczki profilu nośnego, jej montaż odbywa się od strony wewnętrznej drzwi i jest przyspawany na miejscu. Jest to konieczne, aby śnieg nie przetoczył się pod rolkami.
• Teraz górny ustalacz jest zamontowany na rolkach. Dlatego poluzuj elementy mocujące rolek i zamontuj wsporniki tak, aby ich boki były zwrócone do podpory, a rolki chwytały górną część płótna. Biorąc to pod uwagę, naciśnij wspornik na słupek i napraw go.

W następnym etapie prac następuje przycinanie ościeżnicy. Do tego możesz użyć profilowanych arkuszy metalu. Muszą być przycięte do wielkości skrzydła. Mocowanie odbywa się za pomocą nitów lub śrub. Każdy kolejny arkusz jest nakładany na zakładkę.

Po wykonaniu przycinania możliwe jest zamontowanie pułapki dolnej / górnej. Dolny chwytacz pełni rolę zmniejszania obciążenia wózków rolkowych w stanie zamkniętym. Dlatego muszą być zainstalowane z załadowaną bramą. Umieścić dolny chwytak pod walcem końcowym przy całkowicie zamkniętej bramce, tak aby płaszczyzna odniesienia łapacza znajdowała się powyżej poziomu rolki końcowej. Jeśli chodzi o instalację pułapki górnej, proces ten odbywa się w ten sam sposób.

Podsumowując, pozostaje przeprowadzić instalację automatyzacji. W tym celu przymocuj szynę zębatki, co oznacza uniwersalną część z napędem elektrycznym. Zwykle jest zawarty w zestawie elementów złącznych.

Wybór automatyzacji

Wybór automatyzacji zależy od wagi bramy:

• Przy otworze w odległości 4 m używany jest napęd - 500-600 kg.
• Przy otworze w odległości 4-6 m używany jest napęd - 600-1300 kg
• W przypadku intensywnego otwierania bramy używa się napędu - 1200-1800 kg.

Kolorowanie

Wszystkie metalowe elementy bramy muszą być pomalowane. Wstępnie odtłuść powierzchnię. W tym celu oczyść powierzchnię i szlifuj ściernicę na szlifierce. Niektóre miejsca, na przykład, są chronione, wytrzyj za pomocą acetonu. Teraz możesz przejść do podkładu. Jest nakładany równomiernie. Ponadto podkład należy nanosić w taki sposób, aby nie było kropli ani smug. Dzięki takim pracom przygotowawczym farba spadnie równomiernie. W rezultacie cała konstrukcja drzwi będzie całkowicie chroniona przed korozją.

Zastosuj farby powinny być w dwóch warstwach i dopiero po pierwszym jest całkowicie sucha.

Niezbędne narzędzia do pracy

Aby wykonać całą pracę, musisz mieć takie narzędzie:

• Materiał do spawania inwertorowego. Taka jednostka nie zepsuje metalu.
• Bułgarski
• Sprężarka powietrza do malowania.
• Passatury.
• Wiertarka.
• Ruletka
• Poziom
• Riveter

Typowe błędy

Jeśli nie masz wystarczającego doświadczenia w wykonywaniu takiej pracy, istnieje duże ryzyko popełnienia pewnych błędów:

• Niewystarczające przygotowanie podłoża.
• Niepoprawna instalacja i łączniki wszystkich komponentów.
• Nieprawidłowo wybrany ciężar bramy pod belką nośną.
• Jeśli usłyszysz skrzypienie, jest to dowód na to, że piasek dostał się do łożysk.
• Nie dopuść do kapania farby.
• Pamiętaj, aby uwzględnić głębokość zamarzania gleby. W przeciwnym razie słupy mogą skręcać się na jednym z boków.

Wideo: produkcja bramek

Zdjęcie: gotowe opcje bram przesuwnych:

Schematy

Na diagramach można znaleźć wiele elementów konstrukcyjnych do produkcji bram przesuwnych: